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自动喷漆设备车间管理要求

自动喷漆设备车间管理要求

发布日期:2022/3/7 17:18:01

      自动喷漆设备车间是一种全封闭式生产车间,能有效地控制不良空气对产品的污染,降低喷涂室内的尘埃及产品的不良率,无尘喷涂车间可分为三十万级,十万级,万级,可配备电子,医药,食品等装配设备,五金、塑胶、汽车配件、工艺礼品等高要求产品的喷涂设备,如自动喷涂线,隧道式喷涂线等,无尘喷涂车间还需要防爆、防毒。
喷漆设备喷漆房能在20-25自动恒温喷漆。
  UV自动喷漆T涂装生产线喷漆房为操作者提供了一个洁净的操作空间,保护了操作者的身体健康,同时合喷漆工作不受空气中灰尘的污染,提高了喷漆的质量。无尘室是一个使粒子的进入、产生、滞留最少化的房间,要实现这一点,首先要对大量的送风经高效过滤器进行过滤,这种送风目的在于:
1)稀释并清除室内人员和设备散发出的粒子...热渡锌板制成,贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板高效送风口宜用不锈钢框架,美观清洁,冲孔网板用不锈钢框架(或者冷板烤漆),不生锈不粘尘,宜清洁。
  UV自动喷油线喷漆房的高温烘烤功能,增加了油漆表面附着力,增强了油漆的光洁的强度。房内空气以0.358m/s速度全降式流通,使房内各点的温度相同、风速均匀。

自动线喷涂线设计参数

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一、本自动无尘涂装生产线是专为塑胶外壳表面涂装之设计,其功能地面自动输送、自动喷涂、自动烘干一体化系统完成,其包含涂装车间净化、室内制冷、二次废气处理系统等组成,配合PU/UV漆之涂装生产工艺流程。 二、设计参数; 

1、厂房面积

2、车间布置

1.产品暂缓区;

2.上线、下线包装区;

3.除尘区;

4.喷涂、固化区

3、喷涂环境:净化车间,无尘室喷涂作业; 

4、线体结构:可设计一涂一烤、两涂两烤、三涂三烤的线体,是根据客户要求定做的,连续式输送;

5、输送方式:自动地轨链输送,线体长度按客户要求定做

6、输送速度: V=0.5-6m/min可调;设计速度:2.5m/min; 

7、工件材质:塑胶件外壳; 

8、喷涂方式:固定木仓自动喷涂,(正、反自转机构装置)

9、烘烤方式:红外线电加热烘干固化(0-80)可调+紫外线UV光固化; 

10、净化方式:整体车间彩钢板隔墙;绿色自流平环氧地面装饰; 

11、供风系统:制冷供鲜风系统,供排风装置设室外安装; 

12、工艺流程:手动除尘治具组装输送手动除尘工装上线手动除尘自动静电除尘1自动静电除尘2底漆喷涂底漆流平底漆固化冷却自动静电除尘面漆喷涂面漆流平面漆固化UV光固化冷却下件品检包装。 三、附录! 1、本工程设备外电、水、气源设施装置(由客户自备)2、本工程不包括户外土建、设备外钢结构等其它项目;

 




文章关键词:自动喷漆设备,自动喷漆线,自动喷漆生产线
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