在静电喷涂设备的长期使用中，涂层附着力差的现象发生了该怎么办？造成这种现象的原因是什么？以下是造成这种现象的原因和解决办法：
1、在使用静电喷涂设备前，如果预处理水冲洗不彻底，会损坏工件皮层表面有脱脂剂、磷化残留物，或清洗槽被碱污染，最终导致附着力差。要解决这一问题，需要加强水洗工作，调整脱脂工艺参数，防止磷化后脱脂液进入水洗槽。
2、 如果固化温度不够，会导致涂层大面积附着力差的现象，因此有必要提高固化温度。
3、 为了提高磷化温度，必须调整磷化液的浓度和比例。
4、深井原水的含油量和含盐量会导致静电喷涂设备附着力差的现象。通过增加进水过滤装置，可以将纯水作为最后两次清洗用水，并获得进一步的净化效果。
5、如果静电喷涂设备的附着力差是由于角部水分的末端干燥造成的，则主要通过提高干燥温度来解决。
那么，关于静电喷涂设备出现涂层附着力差的原因及解决办法，小编就在这里介绍，希望对您有所帮助。
