为了保证劳动效率，节约能源成本，工业制造业也随着科技的发展走向全自动化生产。小编带大家了解一下自动喷涂生产工艺：
自动喷漆生产线是一种将喷漆介质，即粉末充电并粘附在接地工件上的涂装工艺。粉末粘附在工件上通常是利用静电吸附的作用。粘附在粉末上的工件必须经过加热、固化和平整过程，才能最终形成完整的涂层。该设备主要由水干燥炉组成.粉末固化炉.悬挂输送链.双工序自动喷粉室.自动喷粉设备.加热装置.电控系统等。
自动喷涂线优点：
1.喷涂装配线解决了施工人员控制喷涂机进行喷涂的劳动强度问题。
2.大大提高了劳动效率。
3.解决了涂层质量不稳定的问题，使工件表面喷涂更加匀称，减少了涂层的消耗。
4.自动喷涂装配线包括可在地面上行驶的机动车和悬挂在机动车尾部的自动水平移动喷涂设备。机动车上设有控制机动车垂直均速移动和控制自动水平移动喷涂设备水平喷涂的控制系统。使装配线走向自动道路。
5.自动喷涂装配线可根据设置参数自动进行大规模喷涂，减少用工人数.喷漆效率高；喷漆质量稳定均匀。
操作规范：
1.喷涂人员必须接受喷涂工作专业和安全技术培训后才能上岗。
2.操作人员必须穿防静电鞋或导电鞋，其电阻值不得超过1.5×105欧母。
3.喷涂前检查所有设备，如电线接头、喷枪安装、接地线是否良好。
4.确定喷漆室内所有金属制品：排气管道.送风管道和运输可燃液体的管道已可靠接地。
5.喷涂前，应先打开干燥炉加热预热，打开喷漆室排风机。
6.高压电缆应与其他电缆保持5000mm防止穿透放电。
7.将高压发生器的所有开关拉到"关"位置，然后拉高压发生器上的总电源开关：先拉220伏电压电源开关，绿灯亮380伏电压电源开关30分钟，然后启动高压按钮，红灯亮后，逐渐将电压升至80~90KV。
8.静电喷漆时，操作人员不得离开工作场所，不得随意接近电喷枪。
9.喷漆操作中常用的材料不得与皮肤接触，应采用防护服.护目镜或长管面具与人体隔离。
10.喷漆操作中的溶剂或稀释剂不得用作皮肤清洁剂。
11.静电喷漆室内严禁明火.吸烟。非工作人员不得进入。喷漆室周围应配备消防设备。
12.禁止在强电场内传输物品。操作人员在工作时，不要触摸绝缘物和电器。
13.喷杯与工件的间距不得小于150mm。
14.在加漆.换漆.观察工件车漆.喷枪有噪声.当电气设备出现故障或工作完成时，必须立即关闭电源，用接地棒放电。
15.易燃物必须由专人管理，防火用具要经常检查，防止失效。
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