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规划机器人喷涂生产线的结构组成

规划机器人喷涂生产线的结构组成

发布日期:2018/7/5 12:00:46

一、机器人喷涂生产线技术要求
1)设计产能: 16000件/22H / 天(以设计线速1.5米为依据);
2)工件类型:汽车装鉓件;
3)工件材质:塑胶件;
4)工件尺寸(MAX):L650*W100*H150MM;
5) 喷涂方式:机器人追踪、定点在线喷涂;需推荐荣德喷涂机器人、喷枪、供漆系统、换色系统的品牌、型号;
6) 流程:人工除尘台-上线—静电除尘-预热3~5 min --喷底漆--底漆流平10~15min--喷色漆--色漆流平10~15min--喷清漆--清漆流平10~15min-恒温烘烤60-150°C*30~40min—强冷+自然冷却约25min--下件
7)输送线速:**M/Min(1.0~3.0M/MIN可调);
8)吊挂间距:待定;
9)运输带长度:待定;
10)吊挂方式:待定

11)加热能源:天燃气或电加热----需设计厂家选择其中一种,并陈述理由,
12)净化等级:喷涂、流平区、烘炉恒温段万级,过道十万级,上下件区百万级;
13)线体总功率:
14)喷室温度:
a方案--恒温恒湿 b方案--常温
15)废气处理系统:可推荐专业有资质单位
16)喷房废气过滤方式:干式过滤
17)供风系统:室内安装,可室外室内取风
18)油漆膜厚:底漆膜厚20~30um,色漆膜厚8~15um,清漆膜厚20~30um
19)供漆室数量:待定
20)调漆室数量:1个
21)喷涂机器人的供漆系统:底漆1套,色漆2套,清漆2套,以上均只有油漆供漆系统,无固化剂供漆系统
22)喷房设计风速:0.2~0.5m/s
23)线体尺寸:长*宽*高

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