人工喷涂改自动喷涂
线体运行方式还可分为：跟踪连续式喷漆或步进式喷漆，工件转动方式有不转、90°、360°这三种形式；
喷涂生产线组成结构：
人工上下件、自动输送线、手动除尘/静电自动除尘、预热除湿、自动喷涂设备（往复机、机器人等）、净化车间、漆雾排风系统、恒温恒湿送风系统、高效均压箱、产品表面流平、烘干、冷却系统、中央控制系统、废水废气处理系统等等
喷涂生产线细节说明：
喷涂方式：根据产品的喷涂范围和喷枪的数量，选择合理的自动喷涂设备（往复机、机器人等）；
输送方式：悬挂线、地链线、spindle线等；
喷涂环境：喷漆柜采用水帘式或干式、万级、十万级无尘喷涂室，通过高效送风口送入喷房；恒温恒湿等；
烘烤方式：隧道烤炉、精密烤箱、远红外发热IR管、uv固化；
废气处理：喷淋和活性炭过滤后排放等方式；
产 量：取决于工件的的工装方式及涂料的烘烤时间结合线速等因素；
适应工件：塑胶、五金件、木制品、玻璃、陶瓷、磁铁等产品表面喷漆处理；
自动喷涂设备的保养
自动喷涂设备为非标产品，属于系统设备，出现任何问题都会影响生产效率。该设备对环境有严格要求，但其生产工艺过程就是一个污染过程，对设备和产品有非常大的影响，故设备保养是一个企业节省开支的根本。（注：设备正常运行=正确操作+勤检查+重保养）
自动喷涂设备故障三大类：(1)早期故障期，设计上的缺陷或操作者不适应；（2）偶然故障期，操作失误，保养不善，使用条件不完善；（3）劣化故障期，零件磨损、疲劳。
自动喷涂设备保养三级：第一级，1.设备表面的清洁卫生，2.一般操作参数的调成，设备工作环境的卫生；第二级，1.日常维护，2.设备内部清洁，3.设备局部解体检查和调整；第三级，1.对设备主体部分进行解体检查和调成，2.必要时更换以达到规定磨损程度的零部件，3.对关键部件进行测量、记录和鉴定。
自动喷涂设备的种类
随着社会发展和人民生活水平的提高，市场对工业用品及生活制品的表面处理提出了越来越高的要求，喷涂作为制品表面处理的一种方法和手段，其发展方兴未艾。目前国内外表面喷涂设备主要有水平往复自动喷涂机、垂直往复自动喷涂机、旋转喷涂机、多轴顶喷机、喷涂机器人等。
采用PLC控制，可根据需要自由设定喷漆的位置、距离、速度，设计好的程序可储存在电脑内。在保证喷涂质量的同时，可满足不同物件水平面、侧面的表面喷涂，具有结构紧凑、效率高、喷涂质量好、换色容易、可单人操作等特点。
